搪玻璃反应釜搪瓷损坏的原因有哪些?使用时要注意哪些问题?——淄博瑞进化工设备为您专业解答!!!搪瓷反应釜损坏时的几点原因 所谓搪瓷反应釜是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面,经900℃左右的高温焙烧,使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成,由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同,因此搪瓷反应釜的破损原因也多样,一般有以下几种原因: (一)静电穿刺:搪瓷反应釜内搅拌带有悬浮物的液体,悬浮物与搪瓷强烈的磨擦,同时悬浮物自身也产生磨擦,这样就产生大量的静电荷,高的静电荷对搪瓷产生强烈的穿刺作用,从而导致搪瓷点蚀,因此搅拌转速不宜太快。 (二)热应力损坏:搪瓷反应釜经900℃高温焙烧,冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板,因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量,搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷反应釜制成后,其搪玻璃即存在预压缩应力,而钢板则存在预拉伸应力。 (三)机械损坏:搪瓷抗冲击力非常差,任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。因此搪瓷反应釜使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内,如遇堵料,必须用塑料棒疏通,检修时盖好锅盖,严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷。 (四)加工应力损坏:在釜体加工过程中,由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力,这些应力在搪瓷前应彻底消除,如消除不彻底会导致搪瓷爆瓷。这种损坏往往发生在投入使用后的头三个月。所以对胚体进行热处理或时效处理能防止爆瓷。 (五)析腐蚀:搪瓷反应釜的夹套在使用一段时间后会结垢和生锈,如果使用酸性除垢剂清除污垢或夹套中的冷却液偏酸性,都会导致金属发生析腐蚀(Fe+2HCI=FeC12+H2O一部分H原子扩散到金属内空穴,结合成}b,这些H:由于搪瓷的致密性而不能再向外扩散,因此当Hz聚积到一定的程度,形成定的动力时,搪瓷就会发生破裂。 (六)搪烧质量欠佳:有些搪瓷反应釜生产厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准,致使底釉与基体结合不好。有的减少搪烧遍数,增加每层厚度,使内因力过大,影响搪瓷反应釜使用寿命。因此严格按制造规程制造才能保证搪瓷反应釜的质量。 以上均为搪瓷反应釜损坏的原因,大家了解之后一定要保护搪瓷反应釜尽量别出现不必要的麻烦。联系我们:公司:淄博瑞进化工设备有限公司地址:山东省淄博市张店区傅家镇傅家村联系人: 赵经理: / 电话:0533-2852789 / 传真:+86-533-2900235邮箱:ziboruijin@网址 淄博瑞进化工设备有限公司位于中国搪玻璃设备之乡----山东省淄博市张店区傅家镇,紧邻309国道,交通便利,地理位置优越。我厂集科研、生产、贸易于一体,是淄博市化工设备主要生产厂家之一。本公司主要生产、加工K/F50—50000L系列的搪玻璃反应釜,碳素钢、低合金钢、高合金钢(不锈钢)制的压力容器、换热器、贮存容器、搪玻璃碟片式冷凝器、搪玻璃搅拌器、温度计套管、各种搪玻璃管道、弯头、三通、四通等并可定做的各种非标设备。近年来我公司不断从事技术革新,改进生产工艺,提高技术水平,生产研发的新产品为化工行业提高产品质量、延长设备使用寿命做出了**的贡献,产品**闽台、韩国、日本、越南、印度、马来西亚、新加坡、俄罗斯等国家过并受到了国内外用户的一致**。公司本着“追求客户满意,是你我的责任”的服务宗旨,重信誉、守合同,严把产品质量关,热诚欢迎广大用户前来咨询考察,洽谈业务!